傳統(tǒng)MES是一個(gè)相對(duì)封閉的制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，它只是適用于工廠內(nèi)部使用，導(dǎo)致整個(gè)工廠都是由一個(gè)個(gè)信息孤島組成，整體運(yùn)營效率低。 云MES是基于云計(jì)算的SAAS軟件即服務(wù)的方式對(duì)工業(yè)制造進(jìn)行布局，是通過云端進(jìn)行數(shù)據(jù)、儲(chǔ)存、運(yùn)行，提供云端實(shí)時(shí)監(jiān)控，用戶通過PC端、手機(jī)端隨時(shí)隨地監(jiān)控工廠，線下線上互聯(lián)互通，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化。
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效率E-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)管理解決方案是基于于SOA架構(gòu)的分布式通訊技術(shù)和批次過程控制，以及企業(yè)建模技術(shù)信息化基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測(cè)與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計(jì)分析、人力資源和設(shè)備管理等功能，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控需求提供解決方案。
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1、APS生產(chǎn)排程系統(tǒng) (1) 可以通過MES與ERP，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃查詢，并對(duì)計(jì)劃工單試排。 (2) 通過選擇廠別，來檢索計(jì)劃/生產(chǎn)工單、需求/產(chǎn)出日、需求/產(chǎn)出數(shù)量、可用庫存數(shù)量，挑選計(jì)劃工單。 (3) 根據(jù)產(chǎn)能、機(jī)器的搭配、設(shè)備保養(yǎng)維修狀況自動(dòng)選擇生產(chǎn)條件，自動(dòng)試排線別。 (4) 自動(dòng)試排后可手動(dòng)變更線別、生產(chǎn)日期及排配量，確認(rèn)后轉(zhuǎn)化生產(chǎn)工單。 (5) 打印注塑生產(chǎn)月排配表，為MRP及原物料采購做準(zhǔn)備。 ...
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本文主要介紹SMT生產(chǎn)線條碼管理系統(tǒng)中涉及的條碼種類主要包括：員工卡條碼標(biāo)簽，貨位條碼標(biāo)簽，工單條碼，物料條碼標(biāo)簽，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)條碼標(biāo)簽，料盤條碼標(biāo)簽，F(xiàn)eeder條碼，站位條碼標(biāo)簽，PCB板條碼標(biāo)簽和QC檢測(cè)結(jié)果條碼標(biāo)簽。
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第一步：前期準(zhǔn)備 1.組成專門的項(xiàng)目小組 2.討論客戶需求 3.分析潛在問題 4.確定需求并提供文檔 第二步：編寫詳細(xì)的文檔 1.詳細(xì)的程序開發(fā)流程文文件 2.詳細(xì)的系統(tǒng)接口定義文文件 3.詳細(xì)的系統(tǒng)規(guī)劃方案文文件 4.詳細(xì)的數(shù)據(jù)接口分析文文件 第三步：應(yīng)用程序開發(fā)及測(cè)試 1.應(yīng)用程序開發(fā) 2.系統(tǒng)綜合測(cè)試 3.交由客戶進(jìn)行模擬...
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