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機(jī)加企業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

來(lái)源 : 深圳效率科技有限公司

各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
電子組裝行業(yè) SMT電子行業(yè) 汽車零部件 、汽車電子 機(jī)械裝備行業(yè)
五金行業(yè)
注塑行業(yè)
紡織行業(yè)
石油行業(yè)
照明行業(yè) 家電制造業(yè) 家具行業(yè) 輪胎行業(yè)
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各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案應(yīng)用【匯總】

  一、行業(yè)背景

  機(jī)加行業(yè)是指將原材料進(jìn)行加工、加工后成為零部件或整機(jī)的制造業(yè)。隨著機(jī)加行業(yè)的不斷發(fā)展,企業(yè)面臨著生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜、工藝流程多、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理難度大等問(wèn)題,需要借助信息化手段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和信息化。

機(jī)加企業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

  機(jī)械加工行業(yè)面臨的工廠管理難題:

      1、報(bào)工統(tǒng)計(jì)難:手動(dòng)統(tǒng)計(jì)報(bào)工數(shù)據(jù)績(jī)效分析難;

  2、設(shè)備監(jiān)控難:設(shè)備調(diào)劑、空閑時(shí)間占用比大,過(guò)程無(wú)法監(jiān)控,實(shí)際利用率不足50%;

  3、工藝管理難:依賴U盤拷貝程序,傳輸效率低易出錯(cuò),產(chǎn)品批次風(fēng)險(xiǎn)高;

  4、綜合管理難:產(chǎn)量、效率、成本統(tǒng)計(jì)不及時(shí),管理層對(duì)工廠效益缺乏直觀了解;


  二、需求分析:

  機(jī)加行業(yè)MES系統(tǒng)的需求要點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面:

  生產(chǎn)計(jì)劃排程:機(jī)加行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中涉及到多個(gè)工序和機(jī)器,需要對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排程,MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排程,提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。

  設(shè)備管理:機(jī)加行業(yè)設(shè)備數(shù)量龐大,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和管理,MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化管理和故障診斷。

  生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析:機(jī)加行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中涉及到多個(gè)數(shù)據(jù)指標(biāo),MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集和分析數(shù)據(jù),幫助企業(yè)了解生產(chǎn)過(guò)程的情況。

  質(zhì)量管理:機(jī)加行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要,MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量數(shù)據(jù)采集,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施,防止不合格品的產(chǎn)生。


  三、MES系統(tǒng)解決方案

  針對(duì)機(jī)加行業(yè)的需求,效率科技MES系統(tǒng)的解決方案包括以下幾個(gè)方面:

  生產(chǎn)計(jì)劃排程模塊:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)化排程和調(diào)整,并提供生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

  設(shè)備管理模塊:實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化管理和故障診斷,并提供設(shè)備使用情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析。

  數(shù)據(jù)采集與分析模塊:實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析和報(bào)表生成,幫助企業(yè)了解生產(chǎn)過(guò)程的情況。

  質(zhì)量管理模塊:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量數(shù)據(jù)采集,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施,防止不合格品的產(chǎn)生。

  物料管理模塊:實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)化管理和跟蹤,避免物料浪費(fèi)和誤用。

  人員管理模塊:實(shí)現(xiàn)員工工時(shí)管理和考勤管理,提高人力資源利用率。


  四、效果&價(jià)值

  主數(shù)據(jù)管理:狀態(tài)、參數(shù)、產(chǎn)量、報(bào)警等數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,減少至少2人工作量。

  工單管理:在線生成工序執(zhí)行工單,生產(chǎn)進(jìn)度等自動(dòng)統(tǒng)計(jì),提高報(bào)工效率80%。

  績(jī)效管理:結(jié)合人員工時(shí)與生產(chǎn)效率,提供報(bào)表分析,優(yōu)化人員績(jī)效。

  程序管理:工單掃碼一鍵調(diào)用程序,高效、防錯(cuò);100%實(shí)時(shí)程序監(jiān)控,保障安全。

  文檔管理:線邊終端一鍵調(diào)用,提供效率,規(guī)范管理,無(wú)紙辦公,版本實(shí)時(shí)受控。

  安全管理:異常消息自動(dòng)推送,全過(guò)程流程化管理,異常效率提高80%。

  質(zhì)量管理:掃工單一鍵收集質(zhì)量數(shù)據(jù),合格率報(bào)表自動(dòng)統(tǒng)計(jì),效率提高50%。

  智能報(bào)表:綜合報(bào)表自動(dòng)生成,結(jié)合車間人屏看板和手機(jī)APP,無(wú)縫拉動(dòng)生產(chǎn)。

       綜上所述,機(jī)加行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化和信息化,提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。