SMT集成電路板作為現(xiàn)代電子信息工業(yè)的重要元件，其質(zhì)量和成本直接影響了我國電子信息工業(yè)的發(fā)展。面對競爭壓力，電路板制造廠家在不斷提高技術(shù)高度的同時(shí)，也在想方設(shè)法地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。作為重要的制造執(zhí)行系統(tǒng)，MES系統(tǒng)在電路板制造業(yè)中又扮演者怎樣的角色呢?本文將圍繞MES系統(tǒng)對SMT集成電路板提供的解決方案進(jìn)行探討。
印刷業(yè)癥結(jié)所在： 1、不能實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的跟蹤每一批訂單的的生產(chǎn)進(jìn)度，包括各工序的進(jìn)度。 2、印刷報(bào)價(jià)混亂，沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)價(jià)參考，很難確保報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性。 3、不能有效控制產(chǎn)品加工的成本，田殳有電輔助計(jì)算，或者軟件不具有計(jì)算工單成本的情況下，在開工單時(shí)，明明實(shí)際的成本價(jià)要大于銷介，還要發(fā)到車間去生產(chǎn)，這就是您實(shí)實(shí)在在的損失·
通過效率MES軟件系統(tǒng)的有效實(shí)施，航空航天企業(yè)可以將整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行透明化，實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品生產(chǎn)過程，可以準(zhǔn)確預(yù)測產(chǎn)品交貨期，并獲得詳細(xì)的制造現(xiàn)場數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的追溯，提高設(shè)備、人員、材料的利用率。
石油MES系統(tǒng)中主要包含5個(gè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集模塊，即裝置、罐區(qū)、倉儲、進(jìn)出廠、部際互供;兩個(gè)接口模塊，即ERP接口、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接口。其中數(shù)據(jù)采集模塊負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)過程中的物流變動數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)反映了能夠像企業(yè)決策層實(shí)時(shí)的反映生產(chǎn)狀況。而兩個(gè)平衡模塊則是數(shù)據(jù)處理分析模塊，作為生產(chǎn)調(diào)度指揮和生產(chǎn)決策分析的依據(jù)。
一、冶金行業(yè)的特點(diǎn)： 1.產(chǎn)品多樣性 2.工藝復(fù)雜性 3.生產(chǎn)過程具有鮮明的階段性
